冷等静压法

工艺流程：将混合粉末装入柔性模具，在室温下通过高压（100-300兆帕）压制成型，随后在较低温度下烧结固化。

优点：工艺相对简单，生产成本较低，适合小批量或定制化生产。

缺点：靶材密度和均匀性稍逊，可能在高功率溅射中表现不够稳定。

适用场景：中低端电子产品或实验室研发用靶材。

这两种方法各有千秋，制造商需要根据具体需求权衡成本与性能。

铟回收具有重要的环保和经济效益。通过回收废旧靶材中的铟，可以减少对新资源的开采，降低环境污染，实现资源的可持续利用。此外，回收铟还能稳定市场供应，降低生产成本，促进相关产业的可持续发展。

ITO靶材的应用主要集中在以下几个领域：

显示技术：ITO薄膜用于LCD、OLED等显示器件中的透明电极，确保设备既能透光显示图像，又能导电传输信号。

触控技术：电容式和电阻式触摸屏使用ITO作为电极材料，其透明性和导电性决定了触控设备的灵敏度和视觉效果。

光伏技术：ITO薄膜作为太阳能电池的前电极材料，具有高透明性，能够保证光线有效进入吸收层，从而提升光电转换效率。

智能建筑与汽车应用：智能窗、加热膜等系统中也使用ITO薄膜，其良好的导电性和耐环境稳定性使其在智能玻璃和汽车加热玻璃等应用中表现出色。

铟回收的难点在于其“稀”与“散”。一部废旧手机含铟量不足0.02克，且深嵌于多层结构的液晶面板中，与玻璃、塑料、其他金属紧密复合。传统的物理拆解难以分离，湿法冶金（酸/碱浸出）则面临成分复杂、杂质干扰、易产生二次污染等严峻挑战。